Izbira surovin in predobdelava-
Izbira materiala: visoko{0}}trdno jeklo 45# in legirano jeklo sta izbrana za nosilne-komponente jedra, skupaj z vrhunskimi tesnilnimi materiali, da zagotovite vzdržljivost od samega začetka.
Pregled materiala: Detektorji razpok se uporabljajo za pregledovanje notranjih napak v jeklu, pri čemer se preverja, ali razredi in premeri materiala ustrezajo konstrukcijskim specifikacijam.
Rezanje in groba strojna obdelava: surovine so razrezane v skladu z načrtovanimi dimenzijami, osrednje komponente-, kot so telesa cilindrov, bati in vodilni vijaki-, so podvržene začetnemu oblikovanju.
Natančna obdelava jedrnih komponent
Obdelava valjev in batnic
Notranje stene valja so podvržene več stopnjam brušenja in poliranja, da se zagotovi celovitost tesnjenja in gladko drsenje.
Hrapavost površine batnice je nadzorovana na Ra 0,16 μm z natančnostjo prileganja H8/f7; geometrijske tolerance, kot sta okroglost in koaksialnost, strogo ustrezajo standardom.
Obdelava komponent menjalnika
Deli menjalnika, kot so vodilni vijaki in sklopi zobnikov, so natančno-obdelani z obdelovalnimi stroji CNC, da se zagotovi natančnost navoja in ustrezna razdalja med zobniškim očesom.
Kritične torne komponente so podvržene medeninastemu prekrivnemu varjenju, da se ustvari obrabno-odporna plast, s čimer se poveča odpornost proti obrabi in podaljša življenjska doba.
Izboljšanje zmogljivosti
Toplotna obdelava: postopki segrevanja in hlajenja se uporabljajo za spreminjanje notranje mikrostrukture kovine, izboljšanje trdnosti komponent, žilavosti in odpornosti proti deformacijam.
Površinska obdelava: Komponente so podvržene trdemu nikljanju, ki mu sledi poliranje in pečenje-emajla za izboljšanje odpornosti proti koroziji in obrabi ter hkrati izboljšanje estetske kakovosti.
